裝模數(shù)提升60%！這款新型工程輪胎硫化機(jī)順利投入使用
- 來源：中化橡機(jī)桂林基地
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- 發(fā)布時(shí)間：2024-05-20
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近日，中化橡機(jī)桂林基地自主研發(fā)的81吋工程輪胎液壓硫化機(jī)在客戶現(xiàn)場圓滿完成調(diào)試，順利產(chǎn)出輪胎。與該客戶原有同規(guī)格硫化機(jī)相比，這款新型硫化機(jī)經(jīng)量身打造，成功將單位面積的硫化模具裝模數(shù)量提升了60%，助力國內(nèi)工程輪胎頭部企業(yè)智能化生產(chǎn)線再升級(jí)，滿足客戶打造高效節(jié)能、綠色環(huán)保的 “智慧工廠”要求。
中化橡機(jī)桂林基地某新產(chǎn)品組裝現(xiàn)場（莫麗萍 攝）
該產(chǎn)品可用于硫化20～38吋全鋼子午線工程輪胎、農(nóng)用子午線輪胎以及農(nóng)用斜交輪胎，采用多項(xiàng)專利技術(shù)，為輪胎生產(chǎn)企業(yè)加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力賦能。
為滿足客戶對(duì)環(huán)保、安全、高效生產(chǎn)的新要求，中化橡機(jī)桂林基地充分利用客戶原有輪胎硫化廠房的空間布局，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)將原來的5模換成8模硫化工作位，同時(shí)還大幅提升了模具更換及日常維護(hù)效率。此外，產(chǎn)品的性能及內(nèi)部空間均得到優(yōu)化，確保在高負(fù)荷運(yùn)行下，輪胎出品質(zhì)量依然保持上乘；同時(shí)，降低了輪胎制造成本，加強(qiáng)維保安全性。該產(chǎn)品還采用了多項(xiàng)新技術(shù)和新工藝，有效降低蒸汽能消耗。
一系列的創(chuàng)新和改進(jìn)舉措，展現(xiàn)了中化橡機(jī)桂林基地提供差異化服務(wù)的能力。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，其生產(chǎn)的工程輪胎硫化機(jī)國內(nèi)市場占有率在60%左右。近兩年，企業(yè)陸續(xù)推出多款新型液壓式工程輪胎硫化機(jī)，在自動(dòng)化控制技術(shù)、低碳生產(chǎn)和個(gè)性化服務(wù)等方面不斷煥新升級(jí)，為輪胎制造提供了多樣化解決方案。例如，新型88吋、105吋和122吋液壓式硫化機(jī)均配備了自主研發(fā)的“快速換模”技術(shù)，減少輪胎模具換模時(shí)間80%，換模效率飛躍式提升。2022年至今，企業(yè)工程輪胎硫化機(jī)已銷售近200臺(tái)。
