輪胎工廠改造，日產1.6萬條
- 來源：輪胎觀察網
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- 發布時間：2024-06-20
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在山東永盛橡膠集團有限公司，基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級項目建設現場，最新引進的自動硫化機在全部安裝完成后，已經逐臺投入生產，在智能化技術的加持下，每臺硫化機的日產能達到210余條。
“通過自動智能系統的介入，可節省人力75％以上，生產性能提高30％以上。”山東永盛橡膠集團有限公司PCR智能工廠后段主任楊洋介紹道。“不僅生產效率大幅度提升，采用全伺服系統的硫化機，精度能控制到0.1毫米，產品的質量和穩定性業得到了很大提升。”
山東永盛橡膠集團有限公司在原有半鋼子午胎生產項目的基礎上，總投資7.8億元，實施基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級項目，通過改建老舊廠房，淘汰老舊設備，更新智能密煉機、成型機等主要設備，對生產線進行智能化技術改造，全面提高生產效率，提升產品質量。
“我們通過改建老舊廠房，淘汰老舊設備，打造一個全新的4.0智能工廠，項目在購置全球先進高端智能制造機械裝備的基礎上，嵌入先進制造執行數字化軟件系統，實現從原材料入庫到產品出庫的全流程智能化。”該公司設備處處長王文正說道，項目預計10月份投產運營，可提高生產效率30％，能耗降低10％，日產能達到16000條輪胎。
為了在高端輪胎市場拿下更多份額，作為廣饒縣橡膠輪胎行業中的骨干企業，山東永盛橡膠集團圍繞“低碳經濟、綠色制造、智慧管理”主線，以大規模設備更新為抓手，開啟了智能倉儲物流系統項目和基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級兩大重點項目，打造集全過程自動化、全領域信息化、全物流智聯化為一體的智能化工業4.0樣板工廠，進一步推動企業智數化轉型。
來源：輪胎觀察網
（R-11）