首個萬噸級秸稈基丁二酸產線落地！清華、MIT聯合技術突破
- 來源：橡塑裝備
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- 發布時間：2025-03-05
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秸稈變“綠金”：非糧生物合成破局
蘇州聚維元創生物科技有限公司聯合清華大學、麻省理工等高校，首次建成萬噸級秸稈基1,4-丁二酸生物合成產線。該技術以農作物秸稈為原料，通過“秸稈預處理-纖維糖化-工程菌株合成”全鏈條工藝，規模化生產1,4-丁二酸——生物基可降解塑料（PBS/PBAT）、聚氨酯等戰略產品的核心平臺原料，打破傳統依賴石油或糧食的原料瓶頸，助力“雙碳”目標。
三大技術革新驅動產業升級
高效原料處理
采用木質纖維素三素清潔分離技術，實現秸稈中纖維素、半纖維素與木質素的高效分離，結合AI優化酶解工藝，纖維糖化率突破90%，成本降低30%以上。模塊化預處理系統適配水稻、小麥等多元秸稈，保障原料靈活性。
柔性生物合成
基于合成生物學構建“可編程細胞工廠”，通過切換菌株與代謝通路，單產線可生產丁二酸、丁二醇、法尼烯等高值分子，覆蓋生物材料、精細化學品等多領域需求。
智能規模化生產
模塊化產線設計支持階梯式擴產，集成IoT與AI技術實時優化發酵參數，確保連續穩定生產，為全球生物合成提供可復制的商業化樣板。
環保與商業價值雙贏
零碳轉型：以秸稈替代石油/糧食原料，年減碳數億噸；
產業鏈協同：與下游龍頭企業合作，推動秸稈基產品在生物塑料、動物營養等領域的應用；
經濟效益：技術覆蓋“原料-工藝-多產品”全鏈條，形成“一源多用”產業生態，降低規模化成本超40%。
未來展望
聚維元創技術團隊表示，該平臺將加速非糧生物合成的全球化推廣，預計未來3年產能提升至10萬噸，推動生物基材料替代傳統石化產品進程，為合成生物學綠色轉型樹立標桿。