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　　2024年4月25～26日，中國石油和化工勘察設計協會分支（代表）機構2024年度工作會議在福建平潭順利召開，來自全國27個協會分支機構的代表參加了本次會議。 　　會上，協會常務副理事長兼秘書長榮世立對“充分發揮各機構平臺作用，全面推動行業高質量發展”進行了詮釋。協會技術開發部副主任孫復斌介紹了標準化工作“持續推進標準化建設，服務高質量發展”一是高度重視住建部國標和工信部行標的標準體系的維建，不斷夯實工程建設標準化工作基礎；二是建立協會團體標準“工程建設標準體系建設方案”；三是住建部全文強制工程建設國家規范體系實施。 　　橡塑專業委員會常務副主任鄭玉勝、秘書長楊靜參加了此次會議，并在會上對橡塑專業委員會2023年工作總結及2024年工作計劃進行了匯報。橡塑專業委員會圍繞協會工作內容在加強自身發展，強化市場意識，堅守服務宗旨：服務社會、行業、協會、成員單位，不斷開拓創新，走橡塑平臺與行業融為一體的發展之路，不斷開展行業創新性技術服務工作。 　　橡塑專業委員會2024年標準化工作：一是完善標準體系，不斷完善信息化、數字化、智能化標準；二是做好國家標準、行業標準的制修訂；三是推進團體標準申報、立項、制訂計劃；四是做好標準復審和宣貫；五是繼續探索標準國際化，推進外文版標準翻譯出版工作。 　　本次會議的召開，對促進協會各分支機構、代表機構的工作具有重要作用。    

　　2024年2月1日，全國橡塑中心2024年新春團拜會在北京順利舉行。團拜會由全國橡塑中心主任鄭玉勝先生主持，中心的資深顧問趙彩東先生、鞠洪振先生以及北京化工大學江波教授等在京領導們參加了團拜會。 　　鄭主任簡單介紹了目前橡膠機械行業的整體形勢，指出2023年全年輪胎產業、橡機產業、管帶行業等都呈現產銷兩旺態勢，輪胎產業海外建廠勢頭仍然強勁，建、改建和擴建項目普遍加速，產銷形勢喜人，新技術、新工藝和新裝備不斷出現。全國橡塑機械信息中心秘書長魏霞女士圍繞2023年度中心的主要工作內容匯報了標準制修訂、期刊、評價、評優，市場、會員服務、組織各類會議等幾大版塊的工作進展。 　　隨后各位領導依次發言，肯定了全國橡塑中心近一年來為行業所做的貢獻，為2024年的工作內容提出了建設性的意見和建議。領導們指出，中心要立足行業，堅持創新服務，堅持貼近企業，堅持為行業多做實事。 　　全國橡塑中心新春團拜會已經連續舉辦多年，借此機會請在京老領導們為中心的工作把關定向，為行業指導發展方向。新的一年，全國橡塑中心將繼續秉承“服務至上、引領發展、砥礪前行、再創未來”的理念，以飽滿的熱情，迎接橡塑行業繁榮的新時代。 全國橡塑中心 （R-02）

　　2023年是百廢待興、積蓄力量的一年。中國橡膠機械行業受輪胎行業平穩向好、產銷兩旺的影響，出現了很多新技術的創新突破、新產品的推陳出新，呈現出百花齊放、百家爭鳴的景象。 　　全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術與裝備》雜志社和中國橡塑裝備線上平臺，聚焦2023年度我國橡膠機械工業發生的重大事件，經行業推薦并組織專家和行業機構評選后，推選出年度10項重大行業事件作為“2023年度中國橡膠機械行業十大事件”，現予以公布。 1 軟控推出新一代PUB-3轎車輪胎動均檢測線和密煉車間整體解決方案 　　2023年9月4-5日，軟控在中國國際橡膠技術展覽會上隆重首發了PUB-3轎車輪胎均勻性/動平衡聯機檢測線和最新一代的密煉車間整體解決方案。 　　PUB-3是結合過去兩代機型二十年經驗，基于ROC研發平臺，全新開發的迭代產品，可實現半鋼輪胎的均勻性、動平衡、偏心度各項性能指標的全自動在線檢測，具有完全自主知識產權，其設備穩定性、測試精度、測試效率等各項指標均達到國際同類產品先進水平。 　　最新一代的密煉車間整體解決方案，以裝備的穩定可靠為基礎，以“One is enough”為設計理念，通過智能化升級，解決設備生產因人而異的問題，持續推動橡膠行業自動化、智能化、信息化升級，其技術和經濟優勢明顯。 圖 PUB-3轎車輪胎均勻性/動平衡聯機檢測線 　 圖 新一代密煉車間整體解決方案 2 桂林院首臺580錐形雙螺桿擠出壓片機成功出廠  　　為適應橡機市場產品大型化、高產量的發展要求，中化學裝備科技集團有限公司所屬桂林橡膠設計院有限公司，組織開展技術、工藝攻關，成功研制出該公司首臺580錐形雙螺桿擠出壓片機，目前已開始發往用戶。 圖 580錐形雙螺桿擠出壓片機 　　據介紹，580錐形雙螺桿擠出壓片機，采用全新分離式結構，每小時設計產量達到22噸，是常用450錐形雙螺桿擠出壓片機的兩倍，噸制品能耗下降17%，是未來錐形雙螺桿擠出壓片機的主要發展方向。 　　580錐形雙螺桿擠出壓片機的成功研制，為中國橡膠機械行業未來發展增添了新的動能，為中國橡機高端裝備制造實業的發展起到推動作用。 3.桂林橡機多款全鋼巨胎成型機和88吋液壓硫化機創新升級成功出品 　　2023年12月 ,桂林橡機自主研發的智能化57吋子午線巨型工程輪胎成型機經創新升級，成功發貨國內大型輪胎廠商。 　　57吋子午線巨型工程輪胎成型機長45米，寬32米，高6.8米，擁有36項專利技術，進行了15項技術攻關，實現12項創新升級，優化升級了自動指型正反包裝置，更有效提高胎胚的品質；具備智能化的胎體層膠料糾偏裝置；具備新型卸胎裝置，能夠根據胎胚形狀、大小調節，操作更簡單高效且不傷胎胚。達成更高效、更精準的生產方式。 　　桂林橡機一直致力于解決子午線巨型工程輪胎生產難題，助推巨型工程輪胎子午化進程。目前，已擁有全系列全鋼巨型工程輪胎成型機、斜交工程輪胎成型機、全鋼載重輪胎成型機、全鋼載重兩次法子午線輪胎成型機、農用子午線輪胎成型機等多規格型號成型機設計生產能力。桂林橡機目前在產的還有49～51吋、57吋、57～63吋等規格智能化巨型工程胎成型機，特別是近年推出并產業化的2270（88吋）液壓雙模工程胎硫化機成最大亮點，均是為大型輪胎廠商量身打造，助力客戶廠商向高端化、數字化、綠色化轉型，加快形成新質生產力。　 4 益陽橡機全球最大規格剪切型GN700密煉機成功下線 　　2023年4月23日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司（簡稱益陽橡機）自主研發生產的綠色環保、高效節能的國內首臺、全球最大規格剪切型GN700密煉機在湖南益陽成功下線。 　　益陽橡機剪切型GN700密煉機單車煉膠量可達570Kg～600Kg，為全球最大。采用先進的自主知識產權高壓交流永磁驅動以及伺服液壓驅動技術（靜音式驅動技術），伺服液壓系統比普通液壓系統能耗減少40%以上，生產效率是中小型密煉機的1.8～3倍，且占地面積、投資成本等方面均具有顯著優勢。隨著國家“碳達峰、碳中和”戰略的實施，該產品將成為大型輪胎和制品行業混煉膠使用的主要機型，為輪胎企業實現低碳、環保、節能發展發揮重要作用。 　　該機型率先采用先進的高壓交流永磁驅動以及伺服液壓驅動（靜音式驅動）成功實現液壓系統中高壓變量泵和閉環比例閥等完全國產化替代，解決了我國長期以來密煉機重要組件被國外“卡脖子”的難題。 圖 行業專家、客戶、媒體記者見證剪切型GN700密煉機成功下線 　　近年來，益陽橡機專注于橡膠機械產品研制，在助力輪胎及橡膠制品、輸送帶等行業的節能降耗上成績斐然。6月，益陽橡機自主研發生產的國內首臺、最大規格XJY-ZS1100/500雙錐雙螺桿擠出壓片機成功下線；7月，采用永磁半直驅驅動系統新技術的GK400N密煉機成功下線，該機與原直流雙電機驅動系統相比，預計節能約15%，是該公司在伺服液壓驅動（靜音式驅動）新技術使用后的又一項新的技術成果；12月，益陽橡機自主研發生產，并首次采用高壓交流永磁半直驅、全伺服液壓驅動技術以及人工智能診斷和智能煉膠系統新技術的GE580/GE1000T超大型串聯密煉機成功下線，并順利通過客戶現場試車驗收。 　　未來，益陽橡機將不斷加強關鍵技術攻關，豐富產品組合，研發更多實力強勁的橡膠機械產品，助力輪胎和橡膠制品企業的高質量發展。 圖 超大型串聯密煉機 圖 XJY-ZS1100/500大型雙錐雙螺桿擠出壓片機 5.賽象“高效柔性化農用子午線輪胎生產關鍵設備”榮獲科技進步三等獎 　　2023年12月，天津賽象科技股份有限公司歷時一年半研發生產的“高效柔性化農用子午線輪胎生產關鍵設備”榮獲中國石油和化學工業聯合會科技進步三等獎。 　　該設備首次實現在有限空間內采用模塊化布局、柔性化生產的設計思路，研發出一段、二段及一體機，設備兼容性高，可靈活拆裝、組合，可生產全部規格農用胎；具有柔性化、模塊化、小型化、高效能、廣覆蓋、超兼容等特點，可根據輪胎企業廠房布局，通過局部關鍵機構更換，實現一次法和兩次法生產工藝的切換。 　　該成果取得13項授權發明，1項軟件著作權，適用于國內外各類輪胎廠生產工藝，改善了農用胎生產勞動密集型的生產特點，性能指標達到國際先進水平，可大幅提高我國農用輪胎的子午化率，為國家推進現代化農業發展提供了強有力的裝備技術支持，提高了國產農用子午線輪胎工裝設備技術水平和農用胎品質及產量，降低了輪胎企業的建設投資和生產制造成本。 圖  單機1-農業胎成型機 圖  單機2-胎面纏繞機 圖  單機3-一拖N鋼絲圈纏繞生產線 6.大連橡膠塑料機械有限公司技術創新成果持續為客戶提效 　　2023年9月，大橡塑公司與某知名輪胎企業簽訂10余臺320L切線型密煉機采購訂單。該機組攻克了適合終煉的高效四棱同步轉子構型、高硬度耐磨無裂紋合金堆焊技術、預測性維護系統技術等關鍵技術，并對整機密封系統、節油系統、清掃系統進行了優化設計，與國內外同類機組相比，提升煉膠產能15%以上。 　　近年來，大橡塑公司積極推進技術創新與成果轉化，著力為客戶打造集高效、節能、環保為一體的精品設備，系列化大型串聯密煉機，采用自主研發高效低溫嚙合型轉子、智能混煉控制系統，實現恒溫煉膠、減少煉膠段數、大幅度降低噸膠能耗；鋼絲纖維兩用壓延生產線可滿足半鋼、全鋼及OTR工程胎用簾布的生產，實現一機多用，極大地降低了生產成本，且產能提高5%以上，廣受客戶好評；國之重器大型擠壓造粒機組，已在國內外多家重點石化企業投用，最新研制的國產化最大規格40萬噸/年FDPE造粒機組，即將交付客戶；EVOH、POE、PGA等高附加值新型樹脂造粒裝備也在持續推進，將繼續解決國家“卡脖子”問題、為國家經濟安全保駕護航。 7.聯亞智能兩項科技成果通過中國石油和化學工業聯合會科技成果鑒定 　　2023年2月20日，聯亞智能科技（蘇州）有限公司“輪胎靜音材料全自動貼合技術與裝備”、“輪胎全氮氣硫化電加熱技術與裝置”兩項科技成果順利通過中國石油和化學工業聯合會科技成果鑒定。 　　“靜音材料的全自動貼合方法與裝置”這一項成果中，實現了靜音材料拾取、裁斷、卷取、貼合的全自動化生產，其配備的黏合劑多組供膠與涂敷系統，可實現多組精準供膠，大幅度提升涂膠效率；裝置安裝的智能檢測系統，實現了對黏合劑涂敷和靜音材料貼合的精準控制。“輪胎全氮氣硫化電加熱技術與裝置”成果中,研發了內溫氮氣電磁加熱快速升溫技術，通過電磁直接加熱氮氣;開發了專用電磁加熱控制器和內溫加熱系統，并可實現硫化過程中氮氣的循環加熱；研發了外溫電加熱分區加熱裝置，實現外溫均勻控制，徑向溫度場能夠實現按需控制。 　　這兩項技術成果擁有完整的自主知識產權，具有良好的經濟效益和社會效益，市場推廣前景廣闊。設備的整體技術水平填補了國內空白，達到了國際先進水平，展現了聯亞智能科技（蘇州）有限公司的精細化設計和自動化升級水平，為橡膠企業提質增效，實現更高質量產品的輸出以及提升橡機產品和橡機行業水平，作出了突出貢獻。 圖  鑒定會專家觀看機組現場 8.中進機械1320半鋼子午胎兩段一次法成型機新品發布 　　2023年10月26日，江蘇中進機械有限公司自主研發的1320半鋼子午胎兩段一次法成型機新品發布會在浙江杭州成功舉辦新品發布會。 　　據了解，1320半鋼子午胎兩段一次法成型機于2022年3月開始研發，2023年2月成功下線。本機型采用一體設計，占地面積為15m*15.5m，整機操作人員定員1人，生產效率單胎循環時間38-40 s，目前單班產量最高達到738條，日產突破1410條；成型過程無人干預。一段鼓采用大徑平鼓全自動貼合，胎側也采用平鼓自動貼合且自動接頭,實現一段生產過程中無人干預。新機型打破了傳統的二次法機型分為一段、二段兩臺獨立的設備布局，將一段、二段融合為一體；實現胎胚筒一段至二段自動傳遞、二段全自動運行。此外還具備機外上鋼圈、各種膠料（包括胎側）全自動貼合、整個過程中設備運行區域無人化生產等特點。 　　本機型的發布將會為輪胎成型機械注入新的血液，為推進輪胎制造產業技術升級，實現數字化轉型發揮積極作用。 9.福建建陽龍翔兩款航空輪胎成型機投入設計制造 　　12月，福建建陽龍翔科技開發有限公司的4-8寸斜交航空胎成型機、8-15寸二次法子午線航空輪胎成型機中標廣東粵港澳大灣區黃埔材料研究院航空輪胎成型機采購項目，目前已經投入制造。 　　據了解，4-8寸斜交航空胎成型機、8-15寸二次法子午線航空輪胎成型機是一款高效率、高精度及高穩定性的國內首臺套航空輪胎成型機。該成型機實現了設備的全自動化，降低了工人的勞動強度，提高了設備的生產效率和輪胎的成型質量，有效解決我國航空輪胎的“卡脖子”問題，助力我國航空產業自主穩健發展。 10.雙星輪胎推出輪胎行業“黑科技”增力輪 　　5月15日，雙星在第十三屆中國（廣饒）國際橡膠輪胎暨汽車配件展覽會上推出輪胎行業“黑科技”—“增力輪”。 圖 增力輪 　　該胎型是一種由鋼構成的機械車輪，幾乎不用橡膠。其結構包括內外輪、止動件、氣缸、阻尼器和胎面，無需充氣、無需輪輞、不用卸輪、絕不爆胎等特點。在運行過程中，“增力輪”會利用氣缸和阻尼器，不斷緩沖和增壓，使車輛更加舒適、節能、安全。產品外輪上，安裝有聚氨酯胎面，無需拆卸車輪即可更換。“增力輪”壽命可與車輛匹配，最長可達15年。 　　據了解，“增力輪”擁有全球7+26項發明專利，顛覆了178年“輪胎+輪輞”歷史。“增力輪”的問世，對橡膠機械行業的工藝革新也帶來了新的機遇與挑戰。 全國橡塑機械信息中心 《橡塑技術與裝備》雜志社 中國橡塑裝備線上平臺 供稿 （R-02）    

近日，雄鷹輪胎（青州）有限公司正全力打造 “數轉智改”項目。　　據介紹，該公司通過聚焦推進 “ 全流程數字化”，建立輪胎智慧互聯云平臺。　　目前，各軟件已經基本完成，數據中心和生產線硬件全部匹配到位。　　該公司總經理單奇顏透露，2024年，該公司將投資4.52億元，新增450萬套高性能綠色環保半鋼子午線輪胎產能。　　截至目前，已完成6大項設備合同和預付款，總額2.46億元。　　該公司還將投資1.5億元，建設國家級技術研發中心，2024年預計實現產值14.5億元

　　2月28日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司生產的GE135密煉機成功下線，順利通過歐洲客戶的現場驗收，并發往瑞典。這是益陽橡機春節后發運的第2批出口項目設備。圖為益陽橡機GE135密煉機產品順利通過意大利客戶的現場驗收，并商討后續訂單情況　　近年來，益陽橡機立足國內、放眼國際，加快產品“全球化”步伐。春節后，該公司搶抓銷售先機、拼搶生產進度，全力沖刺首季“開門紅”。　　在依靠科技創新和全生命周期智能服務，不斷拓展國內客戶的同時，該公司有序推進生產經營，一批批產品順利發往國內外客戶。截至目前，該公司新年新增訂單2.19億元，其中出口訂單8013.5萬元。

各有關單位：　　2024年是新中國成立75周年，是實現“十四五”規劃目標任務的關鍵一年。為深入貫徹落實習近平總書記對我國石化行業發展的重要指示批示和中央經濟工作會議精神，全行業各企業要全面貫徹落實黨中央關于“穩中求進、以進促穩、先立后破”的工作總基調，全面落實“三個統籌”的工作要求，以扎扎實實的工作，認真細致地組織好2024年一季度經濟運行各項措施的落實工作，努力實現全行業經濟運行的“開門紅”。　　一是要扎實做好能源和農業生產資料的保供和穩價工作。2023年，國內油氣產量當量超過3.9億噸，國內原油產量長期穩定在2億噸左右，天然氣產量連續7年保持增產百億立方米左右，油氣供應總體保持平穩。一季度，全行業企業要繼續做好天然氣和成品油供應，為行業經濟持續回穩向好提供堅實基礎。化肥農藥等農化生產企業要開足馬力，為即將到來的春耕做好充足準備，保障春耕期間國內農業生產備肥用藥，穩定市場預期。　　二是要按需求組織好乙烯、燒堿、純堿、硫酸等基礎化工原料的穩產保供工作。基礎化工產業是傳統化工產業的主力軍，是我國石化行業發展的基本盤。基礎化工企業要按照市場有效需求，科學組織生產，密切關注市場變化，積極與下游產業有效需求精準對接配套，通過數智化生產方式，提升供給側柔性管理水平，提高基礎化工產業鏈供應鏈總體穩定，保障基礎化工原料市場供應。　　三是要加快提升新能源、新材料、新基建、新消費以及汽車產業的化工配套原料和終端產品的創新供給能力。全行業企業要瞄準新的市場變化，搶抓新的市場機遇，積極開發傳統產品新用途，積極開拓新產品市場需求，培育新的增長點。對新能源、新材料、新基建、新消費以及汽車產業蓬勃發展要及時跟進，加強對一季度市場，尤其是新型市場需求的形勢研判，根據企業自身產品結構特點，及時調整生產經營策略，挖掘市場潛力，奮力開拓市場需求，搶占市場先機。　　四是要全面提升為用戶提供高質量一攬子服務的能力和水平。全行業企業在開足馬力，全力穩產保供的同時，還要不斷提升服務用戶的能力和水平。積極調整企業激勵政策，鼓勵員工主動用情服務用戶。通過優化服務流程，創新服務模式，增強用戶體驗，關注用戶潛在需要，完善服務管理體系，加強與用戶合作交流，提升服務品質，用高質量一攬子服務進一步開拓市場，鞏固并擴大用戶。　　五是要切實嚴格做好安全生產的各項工作。石化行業安全生產始終不能放松，全行業企業要加強安全生產事故案例教育警示，持續開展安全生產培訓演練，進一步提升企業安全管理水平，將企業生產與安全發展有機結合，在安全中謀發展，在發展中促安全。重點企業、重點園區尤其要做好春節等節假日期間的安全生產管理工作。2024年1月22日

　作為我國橡塑機械的“搖籃”和龍頭企業，大橡塑多年來為中國的橡塑機企業的技術研發、經營管理等方面發揮了巨大的引領作用。特別是今年疫情以來，大橡塑頻傳捷報，在生產效率和經濟效益方面都為行業交出了傲人的答卷。今天，中國橡塑裝備線上平臺來到大連，采訪了董事長、黨委書記王元江先生，就行業關注的幾個問題與大家進行分享。 　　記者：大橡塑為國內外廣大客戶研制了眾多首臺套橡膠機械，比如國內首臺套鋼絲纖維簾布壓延機、國內嚙合型最大規格580L密煉機等一系列新產品，為輪胎、橡膠等眾多行業的產品升級改造提供了助力。能否請您與大家分享下大橡塑近期在技術研發上的一些突破性進展？　　王董：近年來，大橡塑以市場需求為引領，以客戶需求為導向，通過技術創新持續推動產品結構調整，為傳統橡塑機械注入“智能因子”，研制的國內首臺套鋼絲纖維簾布壓延機、國內嚙合型最大規格580L密煉機在市場上獲得良好反饋，呈現產銷兩旺的勢頭。特別是今年，大橡塑秉承“技術高端”、“市場高端”的理念，為客戶研制了國內首臺套440E+800ET串聯密煉機組、全新雙三輥擦膠壓延生產線、我國首臺壓延成型一體機、高端電纜料混煉用嚙合型密煉生產線等新產品，成為企業新的經濟增長點。同時，公司橡機裝備成套總包屢有斬獲，陸續完成了國內外知名輪胎廠、制品廠及軍工企業的密煉線成套總包項目，深受客戶好評。　　國內首臺套鋼絲纖維簾布壓延機：該機組為大橡塑首創，具有生產多樣性、生產效率高、占地面積小、性價比高等特點，是能夠滿足鋼絲和纖維簾布壓延工藝需求進行的全新設計，能夠有效替代國外同類產品。　　國內嚙合型最大規格580L密煉機：該機組是大橡塑研制的具有完全自主知識產權的新機型，該機組容積大，主要針對輪胎工藝的白炭黑大份量填充需求，對比傳統切線型密煉機，更適合高性能綠色輪胎的生產，是輪胎行業的優選設備，自產品推出以來，市場反響熱烈，成為公司新的銷售增長點。　　國內首臺套440E+800ET串聯密煉機組：該機組為大橡塑首創，可實現一次終煉和母煉，減少混煉段數，從而減少場地占用，取消膠料中間停放和反復加熱煉膠的環節以提高煉膠效率，在提升膠料質量的同時可有效減少噸膠能耗，降低生產成本，效果顯著，適合制造低滾阻輪胎，能滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標準。　　全新雙三輥擦膠壓延生產線：該生產線為大橡塑首創，采用全新壓延工藝替代溶劑汽油浸漿工藝等傳統工藝，不僅大幅降低加工成本，并且能夠有效防止由于汽油問題導致的火災、燃爆等安全生產隱患。新生產線較以往產品工作效率提升300%，并在降低生產成本方面優勢極為顯著，是三角帶企業的優選產品。　　我國首臺壓延成型一體機：作為我國首臺壓延成型一體機，改機組已在福建省重點項目——信明橡塑有限公司投入運行。該機組摒棄了傳統的壓延和層合分離的設計理念，創新性地將貼膠、帶芯覆膠等流程與層合功能在一臺機組上實現統一，大幅提高了生產效率，并且有效降低了能耗。該機組一經推出就獲得市場認可，已中標多家企業機組升級改造合同，未來市場將更為廣闊。　　高端電纜料混煉用嚙合型密煉生產線：該生產線是大橡塑以客戶需求為導向，秉承“技術高端”、“產品高端”的理念，為客戶提供全新的技術產品，從單機升級為研制配套整條生產線，并采用最新的生產工藝，可大幅提高設備的自動化程度和生產精度，有效減少設備操作人員數量。該生產線的首線已通過客戶驗收，正陸續發運。　　橡機裝備成套總包：在國家環保治理工作的持續深入的大背景下，大橡塑推廣的橡機成套總包模式，是提供節能環保的整體解決方案。在提供嚙合型密煉線總包、壓延生產線總包項目的基礎上，可為客戶提供生產車間冷卻水、生產監控、環保等全套輔助設備，真正實現了EPC交鑰匙模式。 　　記者：大橡塑的技術進步和企業發展與人才密切相關，據了解，大橡塑多名高級工程師擔任學校的兼職教授，同時公司也廣開大門迎接高校畢業生。請問，在深化產教融合，不斷提升校企合作的廣度和深度方面，您是怎么考慮的？　　王董：2017年12月，國務院辦公廳就發布了《關于深化產教融合的若干意見》,相關內容對深化產教融合、促進人才鏈與產業鏈、創新鏈有機銜接、 推進經濟轉型升級、培育經濟發展新動能具有重要意義。對我們企業來說，拓寬了企業的參與途徑，在推進協同創新和成果轉化方面效果顯著。　　近期，我們在廣州拜會了中國工程院院士、華南理工大學教授瞿金平。就校企合作進行了友好深入的交流和探討，并簽訂了合作協議，聘請瞿金平院士科研團隊在大橡塑成立專家工作站，通過“內引外聯”有效推動企業科技發展。同時我們受邀參加青島科技大學建校70周年紀念儀式，并與青科大黨委書記馬連湘和機電工程學院黨委書記孫立軍進行了深入友好的交流，我們將在鞏固原有合作的基礎上，繼續深化產教融合，大橡塑11名高級工程師擔任青科大的兼職教授，促進企業需求融入人才培養環節。公司在職的青科大畢業生達30余人。　　截止目前，公司先后與北京化工大學、華南理工大學、青島科技大學、沈陽化工大學、大連市技師學院等高校和技術院校簽訂了校企合作方案，與學校共建共享生產性實訓基地，加強企業技術中心和高校技術創新平臺建設。 　　記者：截至目前，境外疫情情況尚不明朗，國際市場需求嚴重萎縮，不穩定性因素顯著增多。在這種大背景下，大橡塑公司全力助推國際橡機項目進程 ，同時緊盯國內項目機會，能否請您談下公司在這方面做了哪些工作，您認為應當如何應對國際市場的這種不穩定性和國內市場發展的突發性？　　王董：受境外疫情擴散影響，國際市場需求嚴重萎縮，國際產業鏈、供應鏈受到嚴重沖擊，不確定性、不穩定性因素顯著增多，這也為公司的外貿工作帶來了極大的困難。面對這種情況，大橡塑認真梳理市場，特別是針對東南亞和南亞等市場，采取多種措施和手段保持和加強與傳統客戶的溝通與聯系，并積極拓展信息渠道，緊盯市場細微變化，不斷挖掘新的訂單。先后與德國、泰國、印尼、越南、印度、斯里蘭卡、俄羅斯等多家輪胎和橡膠制品企業簽訂合同，為國外用戶研制提供密煉機、開煉機、擠出壓片機等多型號產品和備件，上半年大橡塑在出口交貨值方面表現突出。針對國外市場的不確定因素，大橡塑將根據不同國別和地區受疫情影響程度，對海外市場進行全面分析評估，充分發揮自身信息反饋高效、市場反應靈敏、銷售機制靈活的特點，積極把握“后疫情時期”機遇，強化應變舉措，有針對性地開展產品外銷工作，進一步鞏固和拓展公司在海外的市場份額。　　針對國內市場的變化，大橡塑化危為機，將“一切以顧客滿意為最高價值導向”的服務理念貫穿到工作的各個環節，不斷深耕國內橡機市場，強化與重點客戶的合作，成功獲得多筆大額訂單，鞏固了公司在市場的優勢。　　同時，大橡塑在石化設備和塑機方面也取得了不俗的成績。今年上半年，公司先后與多個客戶簽訂了六臺套大型擠壓造粒機組的銷售合同，打破了公司大造粒銷售新記錄，初步實現了公司年初“爭六搶八望十”的目標。特別是與中海石油寧波大榭石化有限公司簽訂的年產30萬噸聚丙烯大型擠壓造粒機組合同是公司首次承攬中國海洋石油總公司項目，至此，“三桶油”全部成為公司客戶，同時大造粒機組也成功落戶多家煤化工企業、大型石化民營企業，對公司進一步占領國內市場具有重要意義。    　　大橡塑融合加拿大麥克羅子公司最新技術成果研制而成的全新20米五層塑料共擠出吹塑復合膜機組不久前一次性試車成功，這表明公司在吸收國外先進技術方面取得了實實在在的成果。近年來，大橡塑以國外子公司為平臺，充分引進、吸收國外新理念、新技術，打造企業技術創新驅動新“引擎”，同時結合自身在加工制造方面的優勢，對促進公司產品結構調整，提高企業核心競爭力，進一步擴大國內外市場的影響力和競爭力都將起到積極的推動作用。　　記者：感謝王董為行業帶來的精彩分享。希望大橡塑繼往開來，為橡塑機行業的繁榮發展繼續做出新貢獻！

　　據媒體報道，壽光福麥斯輪胎有限公司，計劃于2024年在柬埔寨建設輪胎工廠。　　工廠投資額為1.9億美元（約合人民幣13.68億元）。其設計年產能，為120萬條全鋼胎和800萬條半鋼胎。　　一位知情人士稱，目前，這個項目已在相關部門備案。　　得知此事后，當地稅務局，主動為企業提供上門服務。通過定向輔導、專項解讀等方式，為其答疑解惑。　　福麥斯財務負責人表示，企業對外投資是一項大工程。　　海外建廠成本高、投資大、回報周期長，企業面臨一定的經營風險。稅務工作人員上門，指導公司如何享受稅費優惠，讓他們對這項投資充滿了信心。　　據了解，福麥斯成立于2011年，位于山東省濰坊壽光市，是一家以外貿出口為主的輪胎企業。其年產能規模，為1200萬套半鋼胎、100萬套全鋼胎。　　濰坊順福昌橡塑有限公司，是福麥斯輪胎的母公司。

　11月9日，山東省科技廳發布 2022年度山東省科技領軍企業和首批科技小巨人企業名單，據悉，共有賽輪集團、玲瓏輪胎等21家橡膠企業入選。　　此次共評選出 200家科技領軍企業名單和600家科技小巨人企業。　　從地域分布來看，200家科技領軍企業主要集中在山東半島自主創新示范區所在六市，尤其是新舊動能轉換綜合試驗區的三大核心城市居多，共計158家。600家科技小巨人企業的入選企業主要分布在山東半島國家自主創新示范區所在市，占比達64%。　　除區位特點明顯外，科技領軍企業還具有研發投入大，創新活躍度高；科技成果豐碩，創新優勢顯著；創新績效好，引領示范作用大等鮮明特點。科技小巨人企業呈現出注重研發投入，具有較高的科研管理水平；注重核心技術，具有較強的創新能力；注重可持續發展，呈現出較強的成長性和發展潛力等鮮明特點。

　　2月19日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司生產的65吋半液壓式硫化機順利通過國內外客戶的在線試車驗收，成功發貨。　　16輛滿載硫化機包裝箱的貨車陸續開出益陽橡機，駛向上海海運碼頭，準備運往越南。這是益陽橡機新春上班后發運的大規模出口項目設備，金額近4000萬元。　　近年來，益陽橡機依靠科技創新和全生命周期智能服務，不斷拓展國內客戶的同時，積極搶抓“一帶一路”沿線市場機遇，深耕東南亞和南亞橡機產品市場。該公司透露，今年以來已斬獲多項國內外產品訂單，生產任務也一直保持在持續高峰狀態。

　　為鼓勵更多的作者在《橡塑技術與裝備》上發表更多更好的高水平論文及創新成果，本刊雜志社開展的2023年度十佳論文評選活動，經過公開投票后，其評選結果公布如下（詳見表1）。 表1 2023年度十佳論文獲獎名單 序號 文章名稱 作者 期次-頁碼 1 炭黑結構度、粒徑對NBR硫化膠拉伸力學行為及磨耗性能的影響 孫臻豪，等 08-44 2 注塑機筒疲勞強度計算的設計準則 袁衛明，等 09-71 3 雙頭電子輻照預硫化技術在簾布壓延機上應用研究 陳俊 09-26 4 防老劑STMQ pro在全鋼子午線輪胎配方中的應用 邵長仲 9-30 5 精密注塑制品缺陷改良及質量調控方法的研究進展 陳淼，等 10-13 6 齒輪式濾膠機過濾全鋼胎氣密層實驗研究 邊慧光，等 11-18 7 基于Ansys Fluent的吹膜旋轉牽引氣墊輥出風均勻性研究 黃一帆，等 11-52 8 基于有限元法的帶束層傳遞環加持精度分析 楊慧麗 11-56 9 工業機器人卡扣裝配與超聲波焊接集成運用 徐庶庚，等 12-19 10 物理微發泡螺桿設計、性能測試及仿真研究 Sai Yandamuri，等 12-26 備注：稿件按照期次-頁碼順序排列，排名不分先后。 　　雜志社將陸續對獲獎者頒發證書并寄送精美禮品，以資鼓勵。同時，歡迎廣大讀者踴躍投稿，以促進行業交流和技術進步。 《橡塑技術與裝備》雜志社 供稿 （R-02）

　　2024年3月22日，中國石油和化學工業聯合會委托全國橡膠塑料設計技術中心組織召開了由安徽省克林泰邇再生資源科技有限公司、萬向新元科技股份有限公司和新元星宇數聯通信技術有限公司聯合完成的“廢橡膠熱裂解及產品高值化智能生產成套技術”科技成果鑒定會。 　　鑒定委員會由15名行業專家組成，專家們考察了現場，聽取了成果匯報，審閱了相關技術資料，經質詢和討論，鑒定委員會一致認為，該成果總體達到國際先進水平，其中智能控制和熱裂解炭黑生產技術居國際領先水平。 鑒定會專家評定現場 　　廢橡膠熱裂解及產品高值化智能生產成套技術是一個廢舊資源循環再利用項目，同時也是一個“雙碳”項目，項目有效實施了減少二氧化碳排放量，為建設和諧社會、應對氣候危機、實現社會可持續發展提供了強大的支撐，為遏制全球氣候變暖趨勢做出了積極的貢獻。5G全連接首次用于廢舊輪胎循環利用項目，首次讓輪胎裂解工廠實現生產操作無人化、倉儲數字化、巡檢智能化、生產可視化、管理信息化。 鑒定會專家會場 　　主要創新點： 　　1．開發了定量密閉式進料、炭渣高溫出料、智能控制的廢橡膠熱裂解生產技術及生產裝置，實現高溫排渣、高效冷卻、碳渣磁選分離、負壓輸送、裂解氣高效穩定的自循環。 　　2．研發了基于國產化物理層SoC芯片的5G基站和5G雙路徑無線數據終端，為生產核心環節及各生產過程提供大數據采集。基于以上數據，建立了廢橡膠熱裂解產業的AI模型，為及時、準確地控制產品質量及核心生產環節工藝調優提供技術支撐。 　　3．研制了有機酸類復合改性劑，對裂解炭黑進行活化，提高了其比表面積及表面活性。采用了同步輻射軟X射線Nano-CT成像技術，用于裂解炭黑的檢測分析，提高了裂解炭黑產品質量。生產的裂解炭黑EN330、EN660等產品實現了對原生炭黑的部分替代。 鑒定會合影 　　廢輪胎熱裂解是最終極的處理方法，實現了廢舊輪胎處理的“零污染、零殘留、零排放、全循環”。隨著研究和技術的發展，廢橡膠裂解炭黑應用比例將會大幅度替代原生炭黑。 全國橡膠塑料設計技術中心  供稿 2024年3月23日

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  　　2024年1月27日，中國石油和化學工業聯合會委托全國橡膠塑料設計技術中心組織召開了由江蘇中進機械有限公司完成的“半鋼子午線輪胎兩次法一體化全自動成型機”科技成果鑒定會。鑒定委員會由11名行業專家組成，專家們審查了相關文件，并觀看了機組現場運行測試和視頻。鑒定委員會認為該成果為國內首創，整體技術達到國際先進水平。     　　“半鋼子午線輪胎兩次法一體化全自動成型機”的研發是隨著國內輪胎市場激烈地競爭，勞動力成本的增高，急需一種新型的全自動成型機來替代。該設備根據輪胎成型機的一、二段工藝特點，結合該公司軟件控制的優勢，廣泛參考了國內外輪胎生產的工藝，開發出具有輪胎成型適應范圍廣、成型胎胚效率高、設備穩定性強、操作維護簡便、安全性能好等特點的全自動輪胎成型設備。 主要創新點： 　　（1） 創新設計了胎側鼓與成型鼓機箱一體化技術，將傳統的兩次法一段二段機合二為一；拆分出胎側貼合并行工序，既解決了效率提升，又滿足了胎側子口部位的旋拉正包作業。 　　（2） 研發了鋼圈對接推動轉接和正反包裝置分離取圈技術，實現了兩次法成型機機外自動上圈。 　　（3）開發了胎側平鼓貼合、伺服首尾對接和帶束鼓貼合等技術及裝備，實現了胎側、帶束層、冠帶條、胎面的全自動貼合。     　　該項科技成果鑒定，展現了江蘇中進機械有限公司的精細化設計、自動化升級，為企業提質增效，實現更高質量產品的輸出，提升橡機產品和行業水平，中進機械做出了突出貢獻。 全國橡塑設計技術中心  供稿 2024年1月27日