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各有關單位： 　　2024年是新中國成立75周年，是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標任務的關鍵一年。為深入貫徹落實習近平總書記對我國石化行業(yè)發(fā)展的重要指示批示和中央經(jīng)濟工作會議精神，全行業(yè)各企業(yè)要全面貫徹落實黨中央關于“穩(wěn)中求進、以進促穩(wěn)、先立后破”的工作總基調(diào)，全面落實“三個統(tǒng)籌”的工作要求，以扎扎實實的工作，認真細致地組織好2024年一季度經(jīng)濟運行各項措施的落實工作，努力實現(xiàn)全行業(yè)經(jīng)濟運行的“開門紅”。 　　一是要扎實做好能源和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料的保供和穩(wěn)價工作。2023年，國內(nèi)油氣產(chǎn)量當量超過3.9億噸，國內(nèi)原油產(chǎn)量長期穩(wěn)定在2億噸左右，天然氣產(chǎn)量連續(xù)7年保持增產(chǎn)百億立方米左右，油氣供應總體保持平穩(wěn)。一季度，全行業(yè)企業(yè)要繼續(xù)做好天然氣和成品油供應，為行業(yè)經(jīng)濟持續(xù)回穩(wěn)向好提供堅實基礎。化肥農(nóng)藥等農(nóng)化生產(chǎn)企業(yè)要開足馬力，為即將到來的春耕做好充足準備，保障春耕期間國內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)備肥用藥，穩(wěn)定市場預期。 　　二是要按需求組織好乙烯、燒堿、純堿、硫酸等基礎化工原料的穩(wěn)產(chǎn)保供工作。基礎化工產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)的主力軍，是我國石化行業(yè)發(fā)展的基本盤。基礎化工企業(yè)要按照市場有效需求，科學組織生產(chǎn)，密切關注市場變化，積極與下游產(chǎn)業(yè)有效需求精準對接配套，通過數(shù)智化生產(chǎn)方式，提升供給側柔性管理水平，提高基礎化工產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈總體穩(wěn)定，保障基礎化工原料市場供應。 　　三是要加快提升新能源、新材料、新基建、新消費以及汽車產(chǎn)業(yè)的化工配套原料和終端產(chǎn)品的創(chuàng)新供給能力。全行業(yè)企業(yè)要瞄準新的市場變化，搶抓新的市場機遇，積極開發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)品新用途，積極開拓新產(chǎn)品市場需求，培育新的增長點。對新能源、新材料、新基建、新消費以及汽車產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展要及時跟進，加強對一季度市場，尤其是新型市場需求的形勢研判，根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品結構特點，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，挖掘市場潛力，奮力開拓市場需求，搶占市場先機。 　　四是要全面提升為用戶提供高質(zhì)量一攬子服務的能力和水平。全行業(yè)企業(yè)在開足馬力，全力穩(wěn)產(chǎn)保供的同時，還要不斷提升服務用戶的能力和水平。積極調(diào)整企業(yè)激勵政策，鼓勵員工主動用情服務用戶。通過優(yōu)化服務流程，創(chuàng)新服務模式，增強用戶體驗，關注用戶潛在需要，完善服務管理體系，加強與用戶合作交流，提升服務品質(zhì)，用高質(zhì)量一攬子服務進一步開拓市場，鞏固并擴大用戶。 　　五是要切實嚴格做好安全生產(chǎn)的各項工作。石化行業(yè)安全生產(chǎn)始終不能放松，全行業(yè)企業(yè)要加強安全生產(chǎn)事故案例教育警示，持續(xù)開展安全生產(chǎn)培訓演練，進一步提升企業(yè)安全管理水平，將企業(yè)生產(chǎn)與安全發(fā)展有機結合，在安全中謀發(fā)展，在發(fā)展中促安全。重點企業(yè)、重點園區(qū)尤其要做好春節(jié)等節(jié)假日期間的安全生產(chǎn)管理工作。 2024年1月22日

　　2015年，中國橡膠機械行業(yè)整體形勢出現(xiàn)了兩極分化的發(fā)展態(tài)勢，一方面，受中國橡膠尤其是輪胎行業(yè)發(fā)展受挫、舉步維艱的情況影響，整個橡膠機械行業(yè)頹勢盡顯，訂單數(shù)量下降，整體利潤下滑，大多數(shù)中小型橡機企業(yè)都處于艱難度日的困境中；另一方面，大型橡膠機械企業(yè)如軟控、賽象、桂林橡機等，依托雄厚的技術和資金實力，積極開拓國外市場，實現(xiàn)了出口的增長。2015年，隨著國家提出“2025中國智造”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等新概念，中國橡膠機械行業(yè)也普遍加強了科技創(chuàng)新，大力進行產(chǎn)品結構調(diào)整，積極尋求聯(lián)盟合作，涌現(xiàn)出許多新動態(tài)。全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術與裝備》《橡塑機械時代》《橡塑節(jié)能環(huán)保》雜志社，對2015年度我國橡膠機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)生的事件進行了盤點，經(jīng)組織專家評選，選出如下10項行業(yè)重大事件為“2015年度中國橡膠機械工業(yè)十大新聞”，現(xiàn)予以公布。   事件1：薩馳半鋼胎智能化成型機通過技術鑒定，打破國外壟斷 　　2015年9月，薩馳華辰機械（蘇州）有限公司自主研發(fā)的SRS-H智能化半鋼子午胎一次法成型機（無人機），通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。鑒定專家認為，其整體技術達到國際同類產(chǎn)品先進水平，部分技術處于國際領先水平，在相當程度上可以取代進口高端輪胎制造機械，打破了長期以來高端輪胎制造機械被國外壟斷的局面。實際生產(chǎn)應用表明，該成型機運行安全穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高，實測單胎生產(chǎn)循環(huán)時間38 s，實現(xiàn)了半鋼子午胎全自動、智能化操作的成型生產(chǎn)，具有自主知識產(chǎn)權。   事件2：北京萬向新元科技股份有限公司掛牌上市 　　2015年6月11日，北京萬向新元科技股份有限公司在深圳證券交易所掛牌上市。這是橡膠機械行業(yè)繼軟控、大橡塑、沈陽藍英、天津賽象之后第五家上市公司，這意味著新元科技[股票代碼300472]在發(fā)展上獲得了新的機遇，引領了行業(yè)技術的發(fā)展。 2015年11月，其參與聯(lián)合開發(fā)的萬噸級天然橡膠/白炭黑濕法混煉連續(xù)化生產(chǎn)線項目，在云南西雙版納通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定組專家表示，這一成果不僅是天然橡膠產(chǎn)業(yè)的重大技術突破，也將給橡膠加工能耗最高的混煉環(huán)節(jié)帶來顛覆性改變，并為綠色輪胎制造提供新途徑。該項目在國際上率先實現(xiàn)了萬噸級天然橡膠/白炭黑濕法混煉連續(xù)化生產(chǎn)。   事件3：國內(nèi)首套連續(xù)密閉再生橡膠生產(chǎn)線試產(chǎn)成功 　　2015年7月15日，由中膠橡膠資源再生(青島)有限公司自主研發(fā)的萬噸級廢輪胎環(huán)保再生橡膠裝備試產(chǎn)成功。這是國內(nèi)首套連續(xù)密閉再生橡膠生產(chǎn)線，各項指標完全達到國家環(huán)保節(jié)能要求。通過密閉式連續(xù)化的設備，可以消除廢氣、廢液、減少粉塵、噪音實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，而且將人員、機械、物料分離，達到安全生產(chǎn)的目標，并為自動化打下基礎，進而使智能化成為可能。   事件4：智能化廢輪胎粉碎裝備達國際水平 　　2015年12月，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織專家在安徽桐城對浙江菱正環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)的萬噸級H′63低噪智能廢輪胎粉碎生產(chǎn)線及成套裝備進行了科技成果鑒定。 　　據(jù)鑒定專家認為，該設備克服了廢輪胎粉碎傳統(tǒng)設備自動化程度低、效能低、噪聲高及能耗高等缺點，整體技術已經(jīng)達到國際先進水平。該裝備杜絕了傳統(tǒng)的高溫高壓處理工藝，具有綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、安全可靠、穩(wěn)定性強、節(jié)省人工等優(yōu)點。 　　該裝備采用負壓懸浮技術與渦流差壓增強收集技術，將細小纖維、粉塵與橡膠粉進行分離收集。以生產(chǎn)40目橡膠粉為例，其他同類裝備處理1 t廢輪胎耗電量在600 kW·h以上，而該裝備耗電量僅為   347.5 kW·h，生產(chǎn)出的膠粉金屬含量小于0.004%，纖維粉塵含量小于0.01%。   事件5：我國首套連續(xù)化天然杜仲膠裝置建成投產(chǎn) 　　2015年11月，我國首套百噸級連續(xù)化天然杜仲膠生產(chǎn)裝置在湖南湘西老爹生物有限公司建成投產(chǎn)。為了使杜仲膠產(chǎn)品盡快與市場銜接，該公司近年在開展杜仲膠工業(yè)化裝置建設攻關的同時，已將通過中型裝置生產(chǎn)的杜仲膠先后供給國內(nèi)輪胎、高鐵及汽車部件、運動鞋等領域開展應用試驗。該公司與沈陽化工大學和沈陽三橡輪胎公司已試制成功添加天然杜仲膠的航空輪胎，經(jīng)測試，抗撕裂強度、耐老化性能、耐疲勞性能、耐磨性及抗屈撓性能等多項力學性能得到改善。抗屈撓性能改善尤為突出。株洲時代新材料公司采用該公司提供的天然杜仲膠制成的高鐵減震部件顯示出優(yōu)異的抗疲勞和抗撕裂性能。   事件6：華橡自控公司成功研發(fā)72″雙模工程胎硫化機 　　2015年1月，華橡自控公司研發(fā)的國內(nèi)最大規(guī)格的雙模輪胎硫化機——72″雙模工程胎輪胎硫化機正式發(fā)往貴州輪胎公司。 　　該設備是華橡自控公司在多年硫化機研發(fā)經(jīng)驗的基礎上，通過不斷改進和創(chuàng)新而設計研發(fā)的。目前國內(nèi)最大規(guī)格的雙模定型硫化機為68″硫化機，用于生產(chǎn)載重胎，生產(chǎn)工程胎的硫化機均為單模結構。72″雙模工程胎輪胎硫化機是根據(jù)用戶對生產(chǎn)效率、勞動強度等指標新開發(fā)的雙模工程胎硫化機，滿足了用戶高效節(jié)能的要求，填補了國內(nèi)這一規(guī)格硫化機不是雙模的空白。   事件7：益陽橡機開發(fā)串聯(lián)式雙轉子連續(xù)混煉機實驗機 　　2015年6月，益陽橡機集團有限公司煉膠實驗室投資近千萬元的串聯(lián)式雙轉子連續(xù)混煉機新機型通過多次煉膠實驗，均取得滿意效果。這不僅為該公司產(chǎn)品創(chuàng)新提供了可靠依據(jù)，而且為新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎。此開發(fā)為益陽橡機與青島科技大學的合作項目，依托國家認定的企業(yè)技術中心以及博士后科研工作站和新建的煉膠實驗室等研發(fā)平臺，通過新工藝的探討和研究，以確認實驗機的能耗和效率，以及煉膠的效果，為裝備產(chǎn)業(yè)化提供有力的依據(jù)。同時，煉膠實驗室通過接待橡膠、輪胎、制品、電線電纜等行業(yè)的新老客戶單位來此煉膠實驗，使客戶根據(jù)不同配方煉出所需的膠料，也使客戶全面了解該公司即將下步開發(fā)的新產(chǎn)品的特性，讓客戶提前熟悉該公司新的煉膠裝備，為產(chǎn)品營銷提供了新的手段。   事件8：我國首套EB（電子束）預硫化裝置通過鑒定 　　2015年4月，我國首套EB（電子束）預硫化裝置已在雙錢集團（江蘇）輪胎有限公司的全鋼子午線輪胎生產(chǎn)線中成功應用。在中國化工學會主持召開的成果鑒定會上，評審專家認為該項目填補了我國電子束預硫化裝置在全鋼子午線輪胎中的應用空白，技術達到國內(nèi)領先、國際先進水平。   事件9：大橡塑推出低能高效串聯(lián)密煉機組 　　大連橡膠塑料機械股份有限公司與山東某輪胎廠簽訂了三條串聯(lián)密煉機組生產(chǎn)線合同，產(chǎn)品于2015年6月交付使用。相對原有的煉膠方式，采用串聯(lián)密煉機組的生產(chǎn)效率可提高50％以上，節(jié)約電能60％以上，并能極大地提高膠料的分散性和均勻性，從而大大提高輪胎的濕地抓著力（安全性）和輪胎使用壽命，經(jīng)濟效益明顯，并能大幅降低滾動阻力。同時，相對于原有的常規(guī)煉膠生產(chǎn)線，采用串聯(lián)密煉機組能減少密煉機的數(shù)量，可以減少廠房投資和設備投資約30%。   事件10：橡膠機械出口實現(xiàn)增長 　　2015年上半年，我國橡膠機械市場頹勢盡顯，但稍為可喜的是出口創(chuàng)匯呈現(xiàn)增長。上半年橡膠機械行業(yè)實現(xiàn)出口交貨值7.50億元，增長21.3%。按出口交貨值排名，前10強依次為軟控股份、益陽橡塑、中化桂林工程公司、北京敬業(yè)、大連橡塑、天津賽象、華工百川、蘇州華澳、桂林橡機及紹興精誠。出口交貨值增長的企業(yè)有9家，下降的有6家。其中，中化桂林工程公司、華工百川、北京敬業(yè)增長幅度較大，在90%以上。出口交貨值占總銷售額比率達13.6%，較去年增加了3.6個百分點。橡機企業(yè)加大外銷力度，這是緩解我國橡機企業(yè)訂單嚴重不足的有利因素。國內(nèi)輪胎企業(yè)加大海外投資力度，如中策橡膠集團、山東玲瓏、賽輪金宇、森麒麟輪胎等，佳通公司也正在進行美國輪胎工廠的前期工作，對提升我國橡膠機械出口創(chuàng)匯有推動作用。